- -
Найдено совпадений - 23949 за 1.00 сек.
 13951. Курсовой проект - Водогрейная котельная установленной мощности 23000 МВт, работающая на газообразном топливе | AutoCad
1. Исходные данные 2
2. Расчет составляющих процессов горения 3
3. Расчет тепловой мощности котельной 6
4. Определение количества и единичной мощности котлов 9
5. Подбор моноблочных горелок 12
6. Подбор теплообменного оборудования 14
7. Расчет диаметров трубопроводов 16
8. Подбор трехходового клапана 18
9. Подбор расширительного бака 20
10. Подбор расходомера 22
11. Подбор насосного оборудования 23
12. Расчет легкосбрасываемых конструкций 33
Список литературы 34
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Город строительства – Курган;
Тепловая нагрузка потребителей на отопление – 11500 кВт;
Тепловая нагрузка потребителей на вентиляцию – 3833 кВт;
Тепловая нагрузка потребителей на ГВС – 7667 кВт;
Компонентный состав топлива:
CH4 – 67%;
C2H6 – 15%;
C3H8 – 8%;
C4H10 – 2%;
C5H12 – 3%;
O2 – 2%;
N2 – 3%;
Потери в сетевом контуре потребителей – 20 м.вод.ст.
Дата добавления: 24.11.2020
|
|
13952. Курсовой проект - Теплоснабжение микрорайона г. Санкт-Петербург | Компас
Исходные данные
1. Расчет тепловых нагрузок района
1.1. Расход тепловых потоков на отопление и вентиляцию жилых и общественных зданий
1.2. Средний тепловой поток на горячее водоснабжение
1.3. Максимальный тепловой поток на горячее водоснабжение жилых и общественных зданий
2. График изменения тепловой нагрузки по продолжительности стояния температур наружного воздуха
3. Построение графика регулирования температуры теплоносителя
4. Гидравлический расчет тепловых сетей
4.1. Предварительный гидравлический расчет
4.2. Основные расчетные зависимости
4.3. Порядок гидравлического расчета теплопроводов
4.4. Гидравлический расчет
4.5. Предварительный расчет ответвлений
4.6. Гидравлический расчет ответвлений
5. Расчет дроссельных диафрагм
6. Расчет вылета п-образного компенсатора
7. Построение продольного профиля тепловой сети
8. Построение пьезометрического графика
9. Расчет пластинчатых водоводяных подогревателей в котельной
10. Подбор сетевого и подпиточного насосов
Список литературы
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Населенный пункт: Санкт-Петербург
Расчетная температура наиболее холодной пятидневки: -24℃
Расчетная температура для системы вентиляции: -24℃
Отопительный период:
продолжительность: 213 суток
средняя температура: -1,3℃
Источник теплоты: микрорайонная котельная
Система теплоснабжения: четырехтрубная
Расчетные параметры теплоносителя: t_1=150℃; t_2=70℃
Вид прокладки: подземная
В КП выполнен расчет тепловых нагрузок района, построен график изменения тепловой нагрузки по продолжительности стояния температур наружного воздуха и график регулирования температуры теплоносителя. Выполнен гидравлический расчет магистралей и ответвлений, расчет дроссельных диафрагм, расчет вылета п-образного компенсатора, расчет пластинчатых водоводяных подогревателей в котельной, подбор сетевого и подпиточного насосов.
Дата добавления: 26.11.2020
|
13953. Курсовой проект - Разработка технологического маршрута производства детали "Шлицевой вал" | Компас
Введение 5
1. Анализ чертежа детали. Описание ее конструкции 7
1.1 Назначение детали в узле машины 7
1.2 Технические требования к изготовлению шлицевого вала следующие 7
1.3 Анализ конструкции детали 7
1.4 Анализ химического состава и механических свойств материала 7
2. Выбор вида заготовки и разработка технологических этапов ее производства 9
3. Выбор и описание методов для получения заготовки и ее предварительной обработки 10
3.1 Подготовка металла к прокатке 10
3.2 Нагрев металла перед прокаткой 10
3.3 Прокатка стали 11
4. Выбор и описание методов обработки заготовки на металлорежущих станках 13
4.1 Отрезка заготовки 13
4.2 Фрезерование торцевое 13
4.3 Центрование 13
4.4 Сверление 13
4.5 Точение 14
4.6 Фрезерование 14
4.7 Шлифовка 14
5. Выбор параметров, подвергаемых контролю 15
6. Разработка последовательности использования принятых методов обработки 16
Заключение 17
Основное назначение шлицевого вала в узлах машины – это передача крутящего момента от одного узла к другому.
Технические требования к изготовлению шлицевого вала следующие
1)Точность внешних шеек по 6 - 8 квалитету, шероховатость Ra = 0,63 ... 1,0 мкм.
2) Отклонение от цилиндричности и круглости поверхностей под подшипники качения допускается не более 0,01 ... 0,02 мм.
3) Шероховатость торцовых присоединительных поверхностей не должна превышать Ra = 1,23 ... 1,5 мкм.
4)Точность внутренней шейки под шлицы по 11 квалитету, шероховатость Ra= 0,63 … 1,25 мкм.
Анализ конструкции детали
Шлицевый вал относится к классу валов передач.
Шлицевый вал представляет собой ступенчатый вал, у которого увеличивается диаметр ступенек от краев к середине. Сделан из металлического проката. Его особенностями являются, шлицы, фрезерованные на центральной шейке, отверстие под винт крепления вала, с другими частями механизма.
Допуски на размерах проставляются для того, во время работы от избыточной температуры, связанной с тем, что изделие работает на больших скоростях и от силы трения вырабатывается тепловая энергия, деталь могла без последствий сжиматься и расширятся.
Для уменьшения трения, поверхность должна быть очень гладкой и её шероховатость не должна превышать Ra= 0,63 … 1,25 мкм.
Анализ химического состава и механических свойств материала
Химический состав стали 45 характеризуется присутствием следующих элементов:
Основные химические элементы Ст 45 представлены железом и углеродом. От концентрации второго элемента во многом зависит то, насколько прочным и твердым получается изделие. Установленные стандарты определяют то, что концентрация углерода должна составлять от 0,42 до 0,5%. При этом в составе металла около 97%.В состав включается относительно небольшое количество легирующих элементов. Основными можно назвать магний и кремний. Их показатель концентрации составляет более 0,1%.Концентрация других элементов выдерживается в определенном диапазоне. К примеру, ГОСТ определяет небольшое количество серы и фосфора, так как эти элементы приводят к ухудшению эксплуатационных качеств.
Термическая обработка позволяет существенно расширить область применения металла. К примеру, проводится закалка и нормализация поверхности. Для существенного изменения эксплуатационных качеств проводится легирование состава различными химическими элементами, к примеру, хромом. Повышение концентрации хрома приводит к тому, что металл становится коррозионностойким.
Низкая отпускная хрупкость определяет то, металл применяется при создании изделий сложных форм и конфигураций.
Дата добавления: 26.11.2020
|
13954. Курсовой проект - Разработка технологического маршрута производства детали “Червячное колесо | Компас
ВВЕДЕНИЕ 4
1. Исходные данные (задание). 6
2. Анализ чертежа детали. Описание ее конструкции. 8
3. Выбор вида заготовки и разработка технологических этапов ее производства. 12
4. Выбор и описание методов обработки заготовки на металлорежущих станках 13
5. Выбор и описание специальных методов обработки детали 16
6. Выбор параметров, подвергаемых контролю 16
7. Разработка последовательности использования принятых методов обработки 17
Заключение 18
Список использованной литературы 19
В данной курсовой работе будет рассматриваться изготовление червячного колеса из бронзы А9Ж3А и стали 45.
Представленное червячное колесо является составным, поэтому для ступицы и венца выбирают разные заготовки. Для ступицы необходима заготовка в виде стального прута. Его обрубают и получают болванку, которая в последствии подвергается последующим токарным обработкам.
Тип производства - среднесерийное.
Заключение
В соответствии с предъявляемыми требованиями в курсовой работе разработан технологический маршрут изготовления детали «Червячное колесо» (бронза А9Ж3А и сталь 45), произведен анализ служебного назначения детали, технических требований и точности. Подробно разработана технология токарной обработки внешней поверхности. Оборудование, инструмент и приспособления применены с учетом технической характеристики червячного колеса, вида производства, точности, экономичности.
Дата добавления: 27.11.2020
|
13955. Курсовой проект - Теплоснабжение жилого микрорайона г. Белгород | AutoCad
Введение 3
1. Климатическая характеристика района 6
2. Расчет тепловых нагрузок 7
2.1 Определение наружных объемов здания и числа жителей 7
2.2 Максимальные нагрузки 7
2.2.1 Отопление 7
2.2 Вентиляция 8
2.3 Средние нагрузки 9
2.3.1 Средний тепловой поток на горячее водоснабжение 9
2.3.2 Отопление и вентиляция 11
2.4 Годовые нагрузки 12
2.5 Выбор схемы присоединения подогревателей ГВ 13
3. Графики расхода теплоты и продолжительности тепловой нагрузки 14
3.1 Построение графика часового расхода теплоты 14
3.2 Построение графика годового расхода теплоты по продолжительности стояния температур 14
По найденным данным построим график: 15
4. График центрального качественного регулирования 16
5. Расчёт расходов воды в сети 17
6. Составление расчётной схемы. Гидравлический расчёт 19
6.1 Трассировка сети 19
6.2 Бланк гидравлического расчёта 19
7. Механические расчёты сети 22
7.1 Выбор П-образных компенсаторов 22
7.2 Выбор сальникового компенсатора 23
Заключение 24
Список используемой литературы 25
Микрорайон города Белгород стал объектом проектирования данной курсовой работы.
Определены наружные объемы здания и число жителей, исходя из нормы площади на человека.
Произведены все необходимые тепловые расчеты, такие как: максимальные нагрузки на отопление и вентиляцию, средний тепловой поток на горячее водоснабжение, средние нагрузки на отопление и вентиляцию, годовые нагрузки. Также был выполнен выбор присоединения подогревателей ГВ. Построены графики теплоты и продолжительности тепловой нагрузки: часового расходы теплоты и годового расходы теплоты по продолжительности температур.
Также выполнены: расчет расходов воды в сети, составление расчетной схемы и гидравлический расчет. Общий расход составил 260,3 т/ч.
В конце подобрали П-образный компенсатор и сальниковые компенсаторы, начертили их схемы.
С помощью гидравлического расчета была проведена трассировка сети и построена монтажная схема сети.
Дата добавления: 27.11.2020
|
 13956. АС ГП ЭС ЭОМ ВК НВК ОВ ТС ТХ РФ ТФ Гараж-ангар на 15 единиц автотранспорта в Волгоградской области | AutoCad
ПЗ -Пояснительная записка
ГП -Генеральный план
АС-1, АС-2- Архитектурно-строительные решения
ЭОМ- Внутреннее электроосвещение. Силовое электрооборудование.
ЭС -Внешнее электроснабжение (напряжение 0,4 кВ)
ВК- Водоснабжение и канализация
НВК -Наружные сети водоснабжения и канализации
ОВ -Отопление, вентиляция
ТС -Тепломеханические решения тепловых сетей
РФ -Радиофикация здания
ТФ -Система телефонной связи
ТХ- Технология производства
Строительство здания осуществляется для организации гаражного хранения спецтехники, организации ремонтного бокса со смотровой ямой. Здание гаража-ангара имеет в плане размеры 75х12м и 36х15 метра.
В составе проектируемого здания предусмотрены следующие помещения:
- помещения ТО и ТР подвижного состава;
- помещения хранения подвижного состава;
- электрощитовая;
- венткамера;
- форкамера.
Надфундаментное строение - металлические колонны. Наружные стеновые ограждения лёгкие – сэндвич-панели толщиной 100 мм. Фундаменты выполнены монолитными столбчатыми. Цоколь выполнен из керамического кирпича с облицовкой керамогранитом по каркасу с утеплением (по типу вентилируемого фасада). Перекрытия гаражей выполняются стальными фермами. Фермы монтируются с шагом 6 м, по фермам укладываются прогоны из швеллера с шагом 1,5 м, по которым выполняется покрытие из легких сэндвич – панелей толщиной 150 мм.
Оконные проемы предусматриваются из ПВХ профилей со стеклопакетами. В качестве дверных проемов: наружные двери и ворота выполнены металлическими, утепленными.
Цветовое решение фасадов предусматривается в соответствии с корпоративными требованиями ОАО «Газпром».
Режим работы проектируемого объекта – односменный, круглогодичный. Количество рабочих дней в году – 330; продолжительность рабочей смены – 8 часов; продолжительность рабочей недели – 40 часов.
В помещении ТО и ТР предусматривается проведение технического обслуживания, мелкого и среднего ремонта подвижного состава.
-1Общие данные.
План на отм. ±0.000
Разрезы 1-1 - 5-5
Узлы 1 - 5
План полов
Схема расположения опорных подушек
План смотровой канавы на отм. ±0.000, -1.200. Узлы 6 - 10
Схема расположения фундаментов Фм1 - Фм12, Фл1.
Схема расположения фундаментных балок и фундаментных блоков. Узлы 11 - 13.
Схема расположения фундаментна ФмЛ1, ФмЛ2, ФмЛ3
Монолитные фундаменты Фм1; Фм2.
Монолитный фундамент Фм3.
Монолитные фундаменты Фм4;Фм5.
Монолитные фундаменты Фм6; Фм7.
Монолитные фундаменты Фм8; Фм9.
Монолитные фундаменты Фм10; Фм11.
Монолитный фундамент Фм12.
Монолитный фундамент Фм13.
Схема расположения стеновых сендвич-панелей
Схема расположения кровельных сендвич-панелей КП1, КП2. Узел 14
План кровли. Узлы 15, 16. Заполнение оконных проемов
Фасады в осях 1 - 12, 12 - 1, И - А, А - И
Схема расположения отверстий
Схема расположения перекрытия на отм. 3.500 в осях "11 - 12". Участок монолитный Ум1, Ум2 Рама Р1. Узел 17
Рядовые перемычки Пр4, Пр5, Пр6
Рамы Р2 - Р4
Плита днища ПД1. Приямкок Пр1.
Канал Кл1. Узел 18.
Тепловая камера ТК1. Узел 19.
Колерный лист
Спецификация фасонных элементов, t=0,5мм
Дата добавления: 27.11.2020
|
13957. Курсовой проект - Проектирование ремонтного предприятия на 65 единиц техники с детальной разработкой поста ТО-2 | Компас
Реферат 4
Введение 5
1. Выбор и обоснование исходных данных 6
1.1 Характеристика объекта исследования 6
1.2 Условия эксплуатации транспортных средств 6
Таблица 1.3 Периодичность 6
2. Определение количества ТО и ремонтов. 7
2.1 Определение количества ТО и ремонтов для тракторов: 7
2.2 Определение объема работ по ТО и ремонту автомобилей: 8
2.3 Определение объема работ по ТО и ремонту комбайнов: 9
2.4 Определение работ ТО и ремонта сельхозтехники. 9
3. Определение трудоемкости ремонтно-обслуживающих воздействий 10
3.1 Определение трудоемкости текущего ремонта тракторов, автомобилей и комбайнов 10
3.2 Определение трудоемкости технических обслуживаний тракторов, автомобилей и комбайнов 11
3.3 Трудоемкость сезонного обслуживания для тракторов, комбайнов и автомобилей 12
3.4 Определение трудоемкости текущего ремонта сельскохозяйственных машин 13
3.5 Определение трудоемкости по устранению технических неисправностей тракторов и автомобилей 13
3.6 Расчет трудоемкости дополнительных работ 14
3.7 Расчет количества условных и приведенных ремонтов проектируемого предприятия. 15
3.8 Обоснование режимов работы и расчет годовых фондов времени мастерской, рабочих, оборудования 16
3.9 Расчет количества производственных рабочих и другого персонала 17
4. Расчет и подбор оборудования 23
4.1 Расчет числа рабочих постов для выполнения технического обслуживания. 24
4.2 Расчет числа рабочих постов для выполнения текущих ремонтов и диагностики 26
4.3 Расчет производственных и вспомогательных площадей ремонтного предприятия 28
4.4 Определение габаритных размеров проектируемого ремонтного предприятия 30
Выводы 32
Заключение 33
Список литературы 34
Заключение
В данном проекте мы объединили работы с постов Д-1,ТР в 1 универсальный пост и ТО-1, ТО-3 ТО-2 Д-2 в 1 универсальный пост , оставив два специализированных поста для ТР, что позволило сократить посты для диагностики и ТО, в итоге количество постов уменьшилось с 9 до 5. Предложенный вид объединения позволяет экономить деньги, выплачивая заработную плату 10 работникам за место 14, загруженных малым количеством работ. Максимальное использование производственных и вспомогательных помещений может быть достигнуто за счет более подробного их расчета и планировки. Так же выполнен подбор оборудования для участок текущего ремонта топливной аппаратуры и сделан его чертеж на А1 на основании чертежа ЦРМ, так же на А1.
В данном курсовом проекте был проведен:
технологический расчет ЦРМ, а именно расчет годовой производственной программы для всего парка тракторов, автомобилей, комбайнов расчет годового объема работ и численности производственных рабочих;
технологическое проектирование отдельных производственных зон и участков;
технологическое проектирование участка текущего ремонта топливной аппаратуры, а именно выбор метода организаций в производственной зоне, выбор и расстановка технологического оборудования.
Дата добавления: 27.11.2020
|
13958. Курсовой проект - Отопление и вентиляция 2-х этажного жилого дома в г. Ухта | AutoCad
Введение 3
Исходные данные 4
1. Климатические характеристики района строительства 5
2. Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций здания 6
3. Выбор заполнения световых проемов по сопротивлению воздухопроницанию 11
4. Определение тепловой мощности системы отопления 12
4.1. Расчет тепловых потерь через ограждающие конструкции 13
4.2. Теплозатраты на подогрев инфильтрующегося воздуха 22
4.3. Теплозатраты на подогрев вентиляционного воздуха 25
4.4. Бытовые тепловыделения 25
5. Конструирование и расчет системы отопления 27
5.1. Размещение отопительных приборов, стояков, магистралей и арматуры 27
5.2. Расчет и подбор элеваторов 29
5.3. Гидравлический расчет теплопроводов 31
5.4. Тепловой расчет отопительных приборов 36
Заключение 40
Литература 41
Исходные данные:
Размер а – 3,1 м;
Размер б – 3,1 м;
Высота этажа Hэт. – 3,1 м;
Высота вентиляционной шахты Нш – 4,1 м.
Вариант 1 наружного стенового ограждения:
1. Ж/б монолит толщиной 100 мм.
2.1/2.2. Штукатурка ц.п. раствором по стальной оцинкованной сетке, толщиной 10мм;
3.1/3.2. Пенополистирол по ТУ6-05-11-78-78.
Заключение
В ходе выполнения данной курсовой работы была выбрана подходящая система отопления для двухэтажного односекционного жилого здания с заранее определенными конструктивными элементами и архитектурно-планировочным решениям. При выборе системы отопления были учтены санитарно-экономические, экономические, эксплуатационные и другие требования. Произведен расчет выбранных отопительных приборов.
В результате, можно сказать, что запроектированная система отопления обеспечивает нормируемые условия микроклимата в здании, энергетическую эффективность здания и минимальные экономические затраты на его эксплуатацию.
Дата добавления: 30.11.2020
|
13959. Курсовой проект - Проектирование несущих конструкций 8-ми этажного гражданского здания 42,7 х 21,2 м в г. Орел | AutoCad
Компоновка конструктивной схемы сборного перекрытия
Расчет и конструирование многопустотной предварительно напряженной плиты перекрытия при временной нагрузке V=4,0 кН⁄м^2
Исходные данные
Нагрузки на 1 м^2 перекрытия
Материалы для плиты
Расчет плиты по предельным состояниям первой группы
Определение внутренних усилий
Расчет по прочности нормального сечения при действии изгибающего момента
Расчет по прочности при действии поперечной силы
Расчет плиты по предельным состояниям второй группы
Геометрические характеристики приведенного сечения
Потери предварительного напряжения арматуры
Расчет по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси
Расчет прогиба плиты
Расчет и конструирование однопролетного ригеля
Исходные данные
Определение усилий в ригеле
Расчет ригеля по прочности нормальных сечений при действии изгибающего момента
Расчет ригеля по прочности при действии поперечных сил
Построение эпюры материалов
Расчет и конструирование колонны
Исходные данные
Определение усилий в колонне
Расчет колонны по прочности
Расчет и конструирование фундамента под колонну
Исходные данные
Определение размера стороны подошвы фундамента
Определение высоты фундамента
Расчет на продавливание
Определение площади арматуры подошвы фундамента
Библиографический список
В расчетах принимаю:
связевая конструктивная схема здания с поперечным расположением ригелей и сеткой колонн размерами в плане 21,2х42,7 м;
число этажей –8, включая подвал;
высота этажей 2,6 м и подвала 2,7 м;
ригель таврового сечения шириною〖 b〗_b=20 см и высотой h_b=45 см без предварительного напряжения арматуры;
плиты многопустотные предварительно напряженные высотой 22см (ширина рядовых плит 1,5 м, плит-распорок 1,6 м и фасадных плит 1,0 м );
колонны сечением 40х40 см;
величина временной нагрузки при расчете плиты перекрытия принимается( V=3,5 кН)⁄(м^2;)
Дата добавления: 28.11.2020
|
13960. Курсовой проект (колледж) - Разработка станочного приспособления для изготовления детали "Корпус" | Компас
Введение
1 Общая часть
1.1 Выбор приспособления, принцип его работы
1.2 Проверка условия лишения возможности перемещения детали в приспособлении
1.3 Анализ проектируемого приспособления с точки зрения его металлоемкости
2 Специальная часть
1.4 Расчёт погрешности базирования детали и погрешности приспособления
1.5 Расчет режимов резания
1.6 Расчет усилия зажима заготовки
1.7 Расчёт основных параметров зажимного механизма
Заключение
Список литературы
Заключение
1. В конструкции приспособления используется 87% стандартных деталей и узлов, что приводит к снижению себестоимости его изготовлению.
2.Приспособление механизировано за счет использования пневмоцилиндров, что привет к снижению вспомогательного времени на обработку деталей.
3. Приспособление обеспечит полное базирование заготовки за счет стабильной силы гидроцилиндрами, что повысит точность обработки.
4. Приспособление по конструкции удобно в эксплуатации.
5. Приспособление обеспечит точное сверление отверстия.
Дата добавления: 28.11.2020
|
13961. Курсовой проект - Барабанная сушилка для удаления влаги из гранул бурого угля | Компас
Введение 4
Технологическая схема установки 5
Технологический расчёт аппарата 6
1. Параметры топочных газов подаваемых в сушилку 6
2. Параметры отработанных газов. Расход сушильного агента 8
3. Определение основных размеров сушильного барабана 10
Выводы 16
Список используемой литературы 17
Исходные данные: Производительность по влажному материалу – 2400 кг/ч; Влажность по общей массе: исходная – 16%, конечная – 0,5 %; Температура начальная - 20ᵒС; Размер частиц – 2 мм; Давление в колонне – 1 атм.
В качестве топлива использовался природный газ следующего состава: 92% CH4; 5% H2; 1,5% N2; 1% CO; 0,5% C2H6.
Выводы
В сушилках непрерывного действия, работающих на смеси воздуха с топочными газами для регулирования температуры и влажности сушильного агента могут применяться регуляторы.
Принцип регулирования заключается в том, что регулирующий орган для поддержания постоянства температуры управляет задвижкой, увеличивающей или понижающей количество воздуха или топочных газов, поступающих в сушилку или рекуператор.
В сушилках, работающих на смеси топочных газов с воздухом, если требуется поддерживать только постоянную температуру, регулируют или количество горячих газов, или количество холодного воздуха, подмешиваемого топочным газам.
Сушилки барабанные по заказу потребителя могут снабжаться автоматикой контроля и управления температурой, автоматикой подачи и выдачи материалов. Комплектуются по заказу потребителя газовыми, мазутными, на солярке горелками или электронагревателями. Автоматика обеспечивает управление вращением барабана (управление производительностью, система мягкого пуска и торможения), заданные температурные режимы внутри барабана (управление подачей топлива для выдерживания температурного режима).
По данному заданию рассчитан процесс конвективной сушки гранул бурого угля при следующих исходных данных: производительность по влажному материалу – 2400 кг/ч, влажность по общей массе: исходная – 16%, конечная 0,5 % , температура начальная – 20ᵒ С, размер частиц 2 мм. Так же по приведенным данным произведен расчет барабанной сушилки. По результатам расчета получен аппарат со следующими характеристиками: диаметр D = 1,5 м, длинна l=8 м, объем V = 14,1 м3 частота n=5 об/мин, угол наклона к горизонту a = 1,060.
Дата добавления: 29.11.2020
|
13962. Курсовой проект - 35-ти этажная гостиница на 496 номеров в г. Краснодар | AutoCad
Введение 4
1. Исходные данные для проектирования 5
1.1 Место строительства и характеристика района строительства 5
1.2 Расчетная температура, ветровая и снеговая нагрузки, зона влажности района строительства, глубина промерзания грунта, сейсмичность района строительства 5
1.3 Класс здания, принятые степени огнестойкости и долговечности 6
2. Технологическая часть 9
2.1 Краткое описание функционально-технологического процесса, протекающего в проектируемом здании, режим работы (с приведением функциональной схемы) Расчет площадей рабочих помещений 9
3. Описание и обоснование принятого архитектурно-планировочного решения 10
3.1 Объемно-планировочное решение (композиция здания, группировка помещений, их планировка) 10
3.2 Температурно-влажностный режим в помещениях 11
3.3 Соображения о необходимости эвакуации людей из здания через двери, лестничные клетки по наружным и аварийным лестницам 12
3.4 Соображения о необходимости аэрации, искусственной вентиляции, расчет освещенности и др. 13
3.5 Внутренняя отделка интерьеров, наружняя отделка фасадов здания 13
3.6 Объемно-планировочные технико-экономические показатели по зданию 15
4. Конструктивное решение здания 15
4.1 Описание несущих и ограждающих конструкций (фундаменты, стены, каркас, перекрытия) 15
4.2 Особенности устройства инженерных сетей 19
4.3 Противопожарные мероприятия (лестницы, брандмауэры), требуемая степень огнестойкости конструкций 22
Список использованных источников 23
Строительным проектом данной курсовой работы является проект 35-ти этажной гостиницы в г. Краснодаре. Первые четыре этажа гостиницы за-проектированы с возможностью размещения общественных помещений: ресторан, банкетный зал, магазины, парикмахерская, тренажерный зал, конференц-зал, актовый зал, кабинет массажа и т.п.
Посещаемые через главный вход попадают в вестибюль, в котором организованы ресепшн, помещение для охраны общественного порядка, помещение сотрудников администрации здания, гардероб. В здании запроектированы два лифтовых холла, в которых расположены по 3 кабины, рас-считанные каждая на 12 человек. Также на первом этаже расположены ресторан, банкетный зал, конференц-зал, химчистка. На втором, третьем и четвертом этажах расположены магазины, камеры для хранения, тренажерный зал, зал для аэробики, медицинские кабинеты с залами для ожидания, парикмахерская и т.п. Все помещения имеют естественное освещение и оснащены мебелью.
Начиная с 5-го и до 35-го этажа расположены гостиничные номера. Гостиничные номера не имеют разной категории, все рассчитаны на класс-комфорт. Все номера оборудованы мебелью, холодильником, телевидением и сантехническим оборудованием в ванной комнате.
Крыша здания запроектирована эксплуатируемой. На ней запроектирована зона отдыха в виде бассейна и бара. Выход на крышу осуществляется по лестничным маршам. По периметру кровли запроектирован парапет высотой 0,8 м и металлическое ограждение высотой 2 м.
Режим работы гостиницы круглосуточно, общественных помещений с 8.00 до 24.00.
Остановки общественного транспорта располагаются в пределах пешеходной доступности.
Проектируемое здание имеет комбинированную систему, а именно каркасно-ствольную систему с монолитными башенными элементами, образующими ядро жесткости высотного здания, и связывающие между собой в горизонтальной плоскости монолитными перекрытиями. Принятая схема здания обеспечивает прочность, жесткость и устойчивость на стадии возведения и в период эксплуатации, при действии всех нагрузок и воздействий.
Наружные стены являются самонесущими и выполняют ограждающую функцию.
Жесткость здания в вертикальной плоскости обеспечивается ядром жесткости и колоннами.
Жесткость здания в горизонтальной плоскости создается диском перекрытия.
Фундамент в здании предусмотрен в виде монолитной железобетонной фундаментной плиты.
Наружные стены составляет толщину 380 мм. Они предполагает устройство вентилируемых фасадов из нескольких функциональных слоев: внутренняя обработка стеновой поверхности (штукатурка, средняя толщина 10-20 мм), пенобетон (средняя толщина 200 мм), слой теплоизоляционных материалов (минераловатная плита, толщина 80 мм), специальная пленка, обеспечивающая ветрозащиту и защиту от влаги, технологический промежуток для вентиляции (ширина - 50 мм), слой облицовочных материалов (средняя толщина 10 мм).
В данном проекте предусмотрены монолитные железобетонные перекрытия, опирающееся на колонны и ядро жесткости.
Перегородки выполняются в трех видах: гипсокартонные толщиной 100 мм, пенобетонные толщиной 100 мм и металлические толщиной 100 мм.
В проектируемом здании запроектирована эксплуатируемая крыша, выполненная из следующей последовательности: железобетонная плита перекрытия, пароизоляция, утеплитель, разделительный слой, разуклонка, армированная цементно-песчанная стяжка, битумный праймер, гидроизоляция в два слоя, геотекстиль, дренажный слой из гравия и завершающий слой тротуарная плитка.
Водоотвод предусмотрен внутренний. Вентиляционные шахты выходят на крышу.
На крыше предусмотрена конструкция бассейна, максимальная глуби-на бассейна 1,5 м, а также барная зона. По периметру кроли запроектирован парапет высотой 0,8 м и металлическое ограждение высотой 2 м.
В данном проекте используются двухмаршевые монолитные железобетонные лестницы. Состоящие из лестничных маршей шириной 1250 мм, зазор между маршами - 100 мм.
Объемно-планировочные технико-экономические показатели по зданию
Общая площадь здания – 29907,47 кв.м;
Полезная площадь – 20389,43 кв.м;
Расчетная площадь – 17287,45 кв.м;
Строительный объем – 104771,89 кв.м;
в т.ч. надземной части – 100972,84 кв.м;
Площадь застройки – 898,33 кв.м;
Этажность – 35 этажей;
Количество номеров – 496 номеров;
К1= 0,85;
К2= 5,14.
Дата добавления: 29.11.2020
|
13963. Курсовой проект - Компоновка и расчет монолитного железобетонного перекрытия с балочными плитами 4-х этажного промышленного здания 30,0 х 19,2 м | AutoCad
Исходные данные 4
2.Компоновка балочного панельного сборного перекрытия 4
3.Предварительные размеры поперечного сечения элементов. Расчетные сопротивления материалов. 4
4.Расчет неразрезного ригеля 5
4.1. Общие сведения 5
4.2. Статический расчет 5
4.3. Уточнение размеров поперечного сечения 7
4.4.Подбор продольной арматуры 8
4.5.Подбор поперечной арматуры 10
4.6.Подбор монтажной арматуры в первом пролете 11
4.7.Проверка анкеровки продольной растянутой арматуры на крайней опоре 11
4.8.Эпюра материалов (арматуры) 11
4.9. Определение расстояния от точки теоретического обрыва до торца обрываемого стержня 14
4.10. Определение длины стыка арматуры внахлестку (без сварки) 14
5.Расчет колонны 17
5.1.Вычисление нагрузок 17
5.2.Подбор сечений 18
Литература: 20
Исходные данные
Длина здания – 19,2м, ширина здания – 30м. Стены кирпичные 1-й группы кладки толщиной t=51см. Сетка колонн l1xl2=4,8x6м. Количество этажей n=4. Высота этажа Нэт=4,8м. Нормативная временная нагрузка Vn1=20 кН/м2, по своему характеру статическая. Бетон тяжелый класса В20. В качестве арматуры балок применяется стержневая арматурная сталь класса А400, плита армируется проволочной арматурой класса В500. Коэффициент надежности по ответственности n=1. Здание промышленное, отапливаемое; влажность воздуха окружающей среды и внутреннего воздуха помещений – менее 75%.
Дата добавления: 29.11.2020
|
 13964. Дипломный проект - Строительство дома операторов для обслуживания газораспределительной станции 18,68 х 10,80 м в Новгородской области | AutoCad
1. Введение 4
2. Нормативно-техническая документация 4
3. Характеристика условий строительства 6
3.1 Описание местоположения и рельефа района строительства 6
3.2 Описание инженерно-геологических условий строительства 6
3.3 Климатическая характеристика района 12
3.4 Описание проектных решений: архитектурных (в том числе ТЭП проекта), конструктивных, решений по генплану и инженерным сетям 13
3.4.1 Генеральный план 13
3.4.1.1Размещение здания на генеральном плане 13
3.4.1.2Вертикальная планировка и водоотвод 14
3.4.1.3Дорожная планировка и стоянки для автомобилей 14
3.4.1.4Внутридворовая планировка и благоустройство 14
3.4.1.5Внешние инженерные сети 14
3.4.1.6Канализация 15
3.4.1.7Расходы сточных вод 15
3.4.1.8Электроснабжение 15
3.4.1.9Тепломеханические решения 16
3.4.2 Архитектурно-строительная часть 16
3.4.2.1Объемно-планировочные решения 16
3.4.2.2Описание и обоснование внешнего и внутреннего вида дома операторов, его планировочной и функциональной организации 16
3.4.2.3Обоснование планировочной организации 17
3.4.2.4Описание и обоснование использованных приемов при оформлении фасадов 18
3.4.2.5Описание решений по отделке помещений 18
3.4.2.6Описание решений, обеспечивающих естественное освещение помещений 19
3.4.2.7Описание мероприятий, обеспечивающих защиту помещений от шума 19
3.4.2.8Описание решений по организации пожарной сигнализации 19
3.4.3 Конструктивное решение 20
3.4.3.1Описание и обоснование технических и конструктивных решений, обеспечивающих необходимую прочность проектируемого здания 20
3.4.3.2Варианты конструктивной схемы здания 21
3.4.3.3Описание конструктивных и технических решений подземной части объекта 22
3.4.3.4Описание и обоснование мероприятий по соблюдению теплозащитных характеристик и пожарной безопасности 22
3.4.3.5Характеристика и обоснование конструкции полов, кровли и перегородок, а также отделки помещений 22
3.4.3.6Перечень мероприятий по защите строительных конструкций и фундаментов от разрушений 23
3.4.3.7Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 24
3.4.4 Инженерное оборудование и внутренние сети 26
3.4.4.1Отопление и горячее водоснабжение 26
3.4.4.2Холодное водоснабжение 26
3.4.4.3Расчетные расходы воды на хоз-питьевые нужды 27
3.4.4.4Электроснабжение 27
4.Технология производства работ 29
4.1.Выбор методов производства работ 29
4.2.Погрузо-разгрузочные работы 29
4.3.Земляные работы 30
4.4.Бетонные работы 31
4.5.Изоляционные и укладочные работы 31
4.6.Работы по кирпичной кладке 33
4.7.Кровельные работы 34
4.8.Отопление, вентиляция, водоснабжение и канализация 35
4.9.Отделочные работы 37
5. Перечень видов строительных и монтажных работ, подлежащих освидетельствованию с составлением соответствующих актов приемки перед производством последующих работ и устройством последующих конструкций 39
6.Организация строительства 40
6.1. Условия строительства здания 40
6.2. Транспортная схема строительства.. 40
6.3. Потребность в основных строительных машинах, механизмах и транспортных средствах 41
6.4. Потребность в энергоресурсах и воде 42
6.5. Обоснование продолжительность строительства 42
6.6. Состав и компоновка строительных бригад генподрядной и субподрядных ор6ганизаций 43
6.7. Потребность в трудовых ресурсах 43
6.8. Потребность во временных зданиях и сооружениях 44
6.9. Строительный генеральный план 46
6.10. Выбор монтажного крана и определение зон влияния 47
6.11. Проектирование водоснабжения 47
6.12.Технико-экономические показатели стройгенплана 47
6.13.Техника безопасности на строительной площадке 47
6.13.1.Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ 47
6.13.2.Обеспечение безопасности при погрузочно-разгрузочных работах 49
6.13.3.Обеспечение безопасности при производстве земляных работ 50
6.13.4.Обеспечение безопасности при производстве бетонных работ 51
6.13.5.Обеспечение безопасности при производстве монтажных работ 52
6.13.6.Обеспечение безопасности при производстве сварочных работ 53
6.13.7.Обеспечение безопасности при производстве кровельных работ 54
6.13.8.Обеспечение безопасности при производстве отделочных работ 54
6.13.9.Обеспечение безопасности при производстве электромонтажных и наладочных работ 56
6.13.10.Прием объекта в эксплуатацию 57
7. Технико-экономические показатели 58
8.Мероприятия по охране окружающей среды 59
8.1.Рекультивация земель 59
8.2.Воздействие на атмосферный воздух в период строительства 59
8.3.Воздействие проектируемого объекта на водную среду 60
8.4.Складирование и хранение отходов 62
Ситуационный план;
Генеральный план;
Фасады здания;
План на отм. 0.000;
План на отм. +2.900;
Разрезы по зданию, плана кровли;
Армирование фундамента;
План инженерных сетей;
Календарный план;
Технологическая карта;
Стройгенплан.
Небольшие габариты и простота объемно-планировочных решений позволяют отнести его к группе недорогих в строительстве и последующей эксплуатации домов.
Каждая квартира имеет отдельный вход и отдельный тепловой узел.
Фасады и планы симметричны относительно центральной оси здания, площадь и состав помещений также одинаковы.
Класс функциональной пожарной опасности в соответствии с Федеральный закон от 22.07.2008 N 123-ФЗ – Ф 1.3
Требуемая степень огнестойкости II -я.
При проектировании была выбрана бескаркасная конструктивная схема с несущими продольными и поперечными кирпичными стенами, на которую опирается монолитная железобетонная плита.
Фундаменты под несущие кирпичные стены дома операторов запроектированы ленточными, железобетонными. Под фундаменты предусмотрена бетонная подготовка толщиной 100 мм, бетон В7,5. Марка бетона для фундаментов принята В20, W6, F75.
Наружные кирпичные стены утеплены пенополистиролом ϒ=40 кг/м2, толщиной 120мм.
Покрытием кровли, как уже было ранее сказано, является металлочерепица «МП Монтеррей» по обрешетке из досок по деревянным стропилам.
Перегородки и стены первого этажа выполнены из кирпича толщиной 120 и 250мм. Перегородки второго этажа толщиной 110 мм выполнены из гипсокартона по деревянному каркасу, что дает возможность при необходимости произвести перепланировку помещений.
Стены и перегородки отделаны высококачественной штукатуркой под покраску.
ТЭП:
Площадь застройки – 225,65 м2
Общая площадь – 340,00 м2
Полезная площадь – 339,0 м2
Строительный объем – 1343,7 м3
Степень ответственности здания – II
Степень огнестойкости – IV.
Класс конструктивной пожарной опасности – С0.
Дата добавления: 29.11.2020
|
13965. Курсовой проект - Привод ленточного конвейера (редуктор червячный двухступенчатый) | Компас
Задание
1.Кинематический расчет.
2.Расчет закрытых передач.
3.Нагрузки валов.
4.Эскизная компоновка редуктора.
5.Расчетная схема валов.
6.Конструктивная компоновка редуктора.
7.Проверочные расчеты.
Спроектировать привод к ленточному конвейеру (нереверсивный)
Срок службы передачи: 5 лет.
Ксут = 0,25
Кгод = 0,8
Ft = 4,0 кН
V = 0,14 м/сек
D = 450 мм
Дата добавления: 30.11.2020
|
© Rundex 1.2 |
